王庄煤矿逆势突围转型跨越发展

　　面对资源日趋枯竭，战线不断拉长，安全生产、管理难度大的困扰，王庄煤矿积极寻找矿井可持续发展的力量，全力推进新采区、新工作面、新风井建设，为矿井可持续发展注入了新的生命力。

抓命脉工程

　　+540m水平延深项目是实现王庄煤矿可持续发展的命脉工程。该项目筹建以来，该矿始终坚持“克服难点、突出重点、集成亮点、奠定同类工程水准点”的建设理念，成立了专门的筹建单位——后备区开发办公室，依靠先进的管理经验和强大的专业人才队伍，全面负责项目的设计、施工、手续办理、质量监督、安全监管及对内、对外总体协调等工作，确保工程质量。

　　同时，加大了新装备、新工艺和新技术的应用，成立了课题攻关组、制定工期倒排表，多措并举、多管齐下，形成了“手续平行推进、设计量身打造、施工网络优化、业务归口管理、竣工无缝对接、考核逐级落实”的基建项目建设管理新模式。先后完成了暗斜井双系统远距离高精度贯通、井下换装站超大断面硐室复合支护理论与技术创新、8101工作面大采高设备选型及优化等一大批科研优势项目，相关技术达到国际领先水平。

　　创新实施了行人通道方案优化、隐患库安全管理工作法、四台阶平行作业法、大循环施工组织法、“阴阳锚索”圈层支护等新型施工工艺，在99个单位工程中，优良品率达40.41%；2014年+540水平延深项目通过验收正式转入生产，分71、81、91三个采区，可采储量达1亿吨，标志着王庄煤矿的生产重心逐步由老区转向540新区，王庄煤矿焕发出新的生命力。

抓重点工程

　　今年，王庄煤矿推进的8110工作面是该矿建矿历史上最大的工作面，是目前集团历史上顺槽最长、储量最大的综采工作面，是该矿2016年的重点工程。

　　该重点工程切眼340m，顺槽可采长度3460m，储量达到1200万吨。为保证这一重点工程的安全高效设施，8110工作面在建设过程中进一步强化管理，实施快速掘进，每月掘进进尺比普通工作面多出50余米；实施工作面瓦斯抽采新工艺，首次采用高抽巷技术抽采工作面瓦斯，通过掘进高抽巷道，及时对工作面瓦斯进行抽放，有效降低综采工作面回采瓦斯浓度，推动矿井集约高效生产；首次采用单轨吊进行工作面大型综采设备配套运输及作业人员、物料运输，降低了职工劳动强度，提高了生产效率；安装10000KN大型综采设备及配套设备进行回采，系统形成后，将实现一次安装、超长回采的集约高效安全生产目的。工作面切眼和风、运两巷7月底贯通，高抽巷10月底贯通，预计2016年年底，系统完善后将投入生产。

　　8110工作面建成投运后，按照每年采出400万吨计算，服务年限可达3年，将大大缓解王庄煤矿生产衔接压力，大大减少生产中搬家倒面的次数，真正实现低投入高产出，提高老矿集约高效安全生产水平，并将为集团乃至同类型矿井集约高效生产提供丰富的经验借鉴。

抓后劲工程

　　 因生产重心由老采区向新采区转移，该矿在全面论证、超前筹备、精心组织的基础上，决定建设北栗风井。

　　 在北栗风井建设中，该矿充分结合国家、行业最新形势，对手续办理、设计勘察、招标管理和施工监管等工作进行过程优化调整，加快完成了初步设计、项目立项、概算审核报告等前期手续的办理。在统筹规划、积极落实前期“四通一平”、施工单位进场、井筒冻结和凿井临时设施布置等各项准备工作的基础上，优化衔接、明确目标、严格标准，陆续完成场地围墙和挡土墙、水源井、35KV变电站基础等工程施工；不断加大施工单位人员、设备、资金投入力度，按期保质保量完成了进、回风立井两井筒15625米冻结打钻任务和积极冻结期、维护冻结期的冻结工作；委派现场经验丰富、施工技术可靠的优秀技术管理人员常驻风井场地，加大矿驻北栗风井场地现场施工员的责任感和监管力度，充分发挥监理单位作为第三方的“三控两管一协调”职能，全力保证井筒掘砌；通风机房扩散塔主体工程接近完工。

　　该项目完成后，将以每小时36000立方米的风量，彻底解决矿井通风距离增大和高瓦斯管理问题，保证了91采区采掘衔接和全矿中长期高产高效发展，使矿井服务延长20年。伊田、黑龙等整合矿井已基本具备年产120万吨原煤的能力，华亿公司积极拓展新的非煤项目，服务矿山发展的能力和优势进一步彰显，这些都为王庄矿逆势突围转型跨越发展再添助力。

(文/ 赵文丽)

责任编辑：孔静