余吾煤业：创新驱动降本增效亮点纷呈

　　今年上半年，余吾煤业公司针对当前行业“寒冬”还在持续的困难时期，抓机遇、促改革、改作风、挖潜力、重创新、降成本，全面完成了年初既定的目标任务。通过改革创新，上半年生产经营在降本增效方面呈现出四大亮点。

　　建章立制，严格考核，降本增效初显成效。没有规矩，不成方圆，该公司为实现降本增效奋斗目标，从建章立制入手。今年相继出台了《降本增效实施办法》、《班组成本管理实施办法》、《可控费用管理办法》、《大超前经营管理办法》、《材料回收复用考核办法》等十二项管理考核办法，按照全年降本增效的目标任务，每月由企管科、财务科、计划科牵头组织对各专业组、科室及队组考核，执行奖罚，确保了制度办法考核落实到位。健全的制度，严格的考核考评，上半年，产值完成全年计划的44%；收入完成全年收入计划的40%。

　　优化人力资源管理，人工成本大幅下降。为响应余吾煤业公司减人提效这一举措，近年来，该公司对所属机关各部室重新进行整合，所有员工取消固定岗位编制，取消机关人员及地面单位非生产人员节假日加班工资。一二线队组实行岗位“交叉”作业，鼓励一职多能，一岗多职，灵活调遣使用，提高了工效。2015年，该公司综采队组累计投入零散用工14620个，与使用外委队组施工相比，节省劳务费用1248万元。

　　科研创新同发力，增效提质成效明显。2015年，该公司将井下33个风机看护点集中为9个“风机群”，减少专职风机看护人员100人以上。对井下5个采区85处固定排水点排水设备进行升级改造，实现自动排水、自动控制、区域巡检，减少固定排水工200人以上。对井下17台单轨吊机车增加无线遥控装置，实现单人远程控制，每班减少运搬辅助工15人。同时，为了系统研究解决瓦斯问题，该公司成立了集团首个瓦斯治理科研小组，成立一年多来，申请了《高瓦斯矿井新型打钻喷孔防护装置》、《地面钻井分段固井隔断套管装置》等4项专利，完成了30多个科研项目，100多份科研报告。

　　修旧利废，倡导节约，节流开源常抓不懈。该公司回收站为节约材料费用投入，把塔吊上换下的旧钢丝绳进行人工修复，用在搅拌机滚筒上，并做成多个钢丝绳扣子，用作起吊物体，节约资金5000多元。为加快周转材料的利用率，该公司回收站对80吨的建筑钢架管进行，除锈、刷漆、调直、归类堆放等，节约材料费13万元。机修厂将多年积攒的4000多个旧废螺母，通过人工攻丝修复，节约材料费用近万元。机关各部室大力倡导节约从一度电、一张纸做起，大家逐步养成了打印纸正反面使用，下班关电脑，白天不用日光灯的良好习惯，为矿井降本增效工作做出积极贡献。

　　“唯改革者进，唯创新者强，唯改革创新者胜”，余吾煤业公司就是坚守着这样的信念，在逆境中奋起，在困境中拼搏，在改革创新、降本增效、实现企业健康持续发展的征程上将迈出新的步伐。

（文 李宁）

责任编辑：韩鹏飞