常村煤矿科学构建集约高效的本安型矿井

　　常村煤矿立足生产实际，以装备的高可靠性、自动化为主攻方向，大力开展科技创新活动，构建集约高效的本安型矿井为矿井安全生产提供科技保障。

　　该矿采煤工作面充分发挥综放配套装备技术优势，巩固保持安全高效生产，探索使用一次采全高工作面装备，资源回收率由原来综放的86%提高至一次采全高的96%。综掘工作面采用“大功率综掘机-机载临时支护-顺槽大断面掘进和高强度支护”的配套模式，为采煤工作面顺槽实现支架化支护奠定了基础。

　　遵循“自动化换人，机械化减人”原则，该矿对井下各系统进行了全方位的科技改造。将采区变电所、主煤流胶带输送机、架空乘人装置、地面泵房、主泵房及给煤机等岗点进行集控信息化改造。高标准建设信息自动化调度控制指挥中心，将采、掘、机、运、通、等多系统集成一体，加装安全报警系统，形成具有图形、数据、语音、图像等综合信息平台，实现了“技术装备智能化、生产过程可视化、信息传输网络化”。对井下的煤炭生产、运输过程、地面储装运的产尘情况实时监控，形成数字化动态监管模式。

　　其次由该矿主导实施的“单U+高抽+低排（低抽）”瓦斯治理试验取得成功，使该矿成为率先攻克上隅角瓦斯治理难题的主力矿井，标志着集团瓦斯治理水平又迈上了一个新的台阶。与传统治理瓦斯工艺相比，新的“单U+高抽+低排（低抽）”瓦斯治理工艺的采用，将矿井高瓦斯区单面日产量由0.8万吨提升为1.2万吨，工作面抽采量提升了每分钟10立方米左右，解决了上隅角瓦斯积聚制约安全生产的难题，实现了综采工作面瓦斯抽采数据持续全程在线监测。此项新技术的成功应用，不仅释放了矿井生产能力，更为降低吨煤成本、构建集约高效的本安型矿井奠定了基础。

                                                                 （文/ 葛 田）

责任编辑：孔静