来源: 本站 时间:2016-08-04 08:54:26
面对煤炭资源日渐减少的实际情况,王庄矿大力推行精细化开采模式,对现有采掘工作面实行“吃干榨净”,决不让一吨煤炭资源白白丢弃浪费。日前,该矿又尝试开采建矿以来切眼最短的工作面----52/7#工作面。
52/7#工作面可采长度仅有280米,切眼长度非常短,只有31米,可采储量只有8万吨,不仅是该矿建矿以来布置的最短的综采工作面,而且属于孤岛面。在该工作面安装有三组排头架,20组正规架。对于利用大型综采设备进行开采的矿井来说,31米的切眼长度,使得采煤机组作业大大受限,特别是对采煤机滚筒进刀割煤工艺提出了极大挑战。
王庄矿综采一队副队长 赵军介绍说,正常工作面错刀需要60米,现在这个工作面只有31米,给机头错刀带来很多困难,经过业务科室和矿领导协商采用单刀进刀方式,为52/7工作回采多回采了8万吨产量。
通过对采煤机滚筒进刀方式的改变,采煤机在这一工作面勉强可以施展身手。但是由于这一工作面为孤岛工作面,致使工作面两巷压力较大,给回采带来难度。对此,该矿认真研究孤岛超短工作面回采过程中的顶板运动规律和矿压特点,严格按照工作面工程质量标准,加强每班的作业评估工作,根据现场检测到的周期来压步距,加强特殊支护和超前支护,积极组织正规循环作业,加快工作推进速度,防止突然停采造成压力集中而诱发事故。
同时由于工作面两巷作业空间狭小的特点,作业人员无法运用肩扛手抬进行物料运送,只能采用利用绳索拖拉来保证工作面所需材料,使得人员劳动量进一步增大。
52/7#超短孤岛工作面的回采,不仅避免了资源的浪费,提高了经济效益,而且一定程度了缓解了该矿采掘衔接紧张的局面。
(文/ 杨武军)
责任编辑:孔静
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