余吾煤业：实现超长掘进工作面快速掘进

        随着余吾煤业公司井下巷道长度的增加，瓦斯治理成为制约长距离巷道安全高效掘进的瓶颈，为此，该公司通风科通过在井下实践创新，实现了高瓦斯地质条件下超长距离掘进工作面快速掘进。

       此前，该公司井下掘进工作面供风采用2*45KW的风机，一用一备，最远供风距离只有1500米，如果要实现超长距离掘进作业，就需要施工辅助进风巷保障长距离巷道掘进的供风量。虽然这样能有效解决供风不足的问题，但是额外施工的辅助进风巷代价太大。针对供风距离不足，该公司通风科通过研究创新，有效地、低成本地解决了这一问题。

       该公司通风系统技术人员通过大量的科学测算和井下实践，寻找风机电气负荷和供风量的平衡点，最终将原来的2*45KW风机改为2*55KW风机供风，每个掘进工作面配备4台风机，两用两备。更换风机后，同等条件下风压提升了6.7-13.3%。

        但是，巷道沿程风阻力过大的问题依然存在。他们又配套选用了复合材料高强度风筒，较普通风筒的百米风阻下降了30%，漏风率下降了35%，耐压性提升了2000Pa。这些技术的实施，真正实现了低成本超长距离快速掘进。

       该公司首先在井下N2103工作面回风顺槽采用了这些新设备、新工艺，掘进过程中减少辅助进风巷、辅助回风巷及联络巷共1300米，节约生产成本1230万元，减少调整通风、供电系统一次，大大降低了超长距离掘进的人力、物力成本。                  

(文/ 利军 肖伟)

责任编辑：孔静