来源: 本站 时间:2016-01-05 14:35:29
日前,五阳矿通过改造带式输送机用挡煤装置,转载点走煤顺畅,皮带正常运转,降低挡煤皮更换次数和工人劳动强度,提高带式输送机工作的安全可靠性和运输效率。
井下带式输送机机头转载点用的挡煤装置主要由支撑架、铁板、圆木和旧胶带组成,上面安装的挡煤皮与运行胶带是面与面接触,摩擦面积大,挡煤皮极易磨损,两三天更换一次,一个月消耗皮带近100米;而且圆木与挡煤皮的一边是通过铁钉钉在一起,磨损后不能再调整,必须安排3-5个人进行重新更换;遇上皮带跑偏,挡煤皮会钻到运行的皮带下方,皮带撒煤严重,影响皮带正常运转。
针对这种情况,该矿组织技术人员经过反复研讨,重点对挡煤装置的安装方式进行了技术改造,将挡煤皮和带式输送机的胶带之间摩擦改为线与面摩擦,新增加了两块成角度的铁板和压扣,支撑架下边用螺丝固定在皮带槽钢上,上边通过螺丝固定支撑起两块成角度的铁板中的一块铁板,将挡煤皮贴在其中没有用螺丝固定支撑的一块铁板,使挡煤皮的下边与胶带紧贴,并通过夹扣把挡煤皮扣紧,当挡煤皮磨损超限后,可松开夹扣使挡煤皮自动下调至合适位置,简单易操作。改造后的挡煤皮一两个月处理一次,降低了工人重新安装挡煤皮的工作量,延长了挡煤皮和带式输送机的使用寿命,节约材料费用在80%以上,而且保证了带式输送机工作的安全可靠性和运输效率。
(文 张星)
责任编辑:韩鹏飞
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