来源: 本站 时间:2015-12-18 09:45:09
围绕构建“用人最少、成本最低、效率最高”的集约高效生产新模式总目标,潞安集团各矿通过升级设备、优化设计、创新管理等举措,集约高效各项指标稳步提升。
2015年7月,集团在余吾煤业公司综掘进三队N1101胶带顺槽试点推行了“掘、钻、抽”一体化管理模式,成效显著,平均每月减少用工480个;掘进成本平均每月节约40万元;平均瓦斯预警次数下降80%,瓦斯抽采总量由32.51万立方米提升至49.37万立方米;队组一岗双职人员提升至80%,职工收入明显提升。
依靠创新驱动,促进集约高效生产。今年以来,集团各矿创新施工工艺、创新生产技术管理,实现效益提升。五阳矿在小断岩炮掘方面,采用“准直眼强力掏槽”爆破方式,月平均进尺提升30米;李村矿通过工艺优化,在减少2支掘进队的情况下,煤巷机平均单进170米,同比提升20%;漳村矿推行区段小煤柱留设,2206工作面可多回收煤炭近37000吨;常村矿对S68工作面进行系统优化,可采长度增加45米;司马煤业试验综采工作面端头放煤技术,工作面每推进1米可多收回煤炭约30-50吨。
强化煤质管理,提升煤炭竞争能力。余吾煤业利用岩巷梭车进行煤矸分离,大大降低了煤质灰分,毛煤灰分别下降1.1%;东盛煤业对工作面的采高进行严格控制,由原来的1.4米降低至1.0米,精煤回收率提高15%;昌泰、常兴、麦捷以煤质布局衔接,优先考虑煤质较好煤层,实现效益提升。
优化设计布局,降成本增效益。王庄矿根据巷道服务期限类型,积极进行掘进巷道新工艺探索与参数调整,5112工作面节省支护成本约86.5万元,8110工作面节省支护成本约279.8万元;郭庄矿实时时行巷道锚杆支护参数优化,折合节约材料费9.4万元;高河能源优化盘区设计和生产布局,联合布置集中回风巷,实现矿井通风方式优化、万吨掘进率和掘进成本下降;潞阳公司开展支护优化研究及应用工作,1-10月累计节约支护材料费用634.32万元。
(文 自力)
责任编辑:韩鹏飞
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