来源: 本站 时间:2015-12-18 09:43:24
今年以来,高河能源以创建节约型企业为目标,积极应对严峻煤炭市场形势,不断增强节约意识和成本观念,确保完成全年各项任务目标。截至11月底,该公司设备采购费用减少支出近1700万元。
工程设计的浪费是最大的浪费,该公司把效益最大化、成本最小化作为采掘设计和现场生产的标尺,紧紧围绕稳产高效的生产布局,科学编排劳动组织。通过召开联合现场会,重新论证优化掘进巷道支护强度和断面参数,牢固树立“强度过剩也是浪费”的支护理念,实行巷道差异化支护。同时合理确定锚杆间排距、长度及喷浆厚度,实现投入与产出良性循环。截至目前已节约各类费用高达600余万元。
该公司还在全体干部员工中牢固树立“材料只旧不废”理念,创新制定废旧材料再利用方案,拓宽废旧物资加工渠道,跟进报废设备拆解利用管理,建立各地点闲置物资、废旧回收信息数据库,规范交接调剂流程,盘活物资使用,最大限度地降低物质闲置率。重新排查井下各回采巷道,将巷道内物资实行台账管理,对工字钢棚等大型材料,在工作面布置图中一一列明,填图上表。截至11月底,共完成材料回收6367万元,复用材料3918万元。
成本费用支出决定收入高低。高河能源实行材料、电力、修理、租赁等可控费用与工资捆绑挂钩、联动考核制度,建立各层级、各岗位的成本刚性考核体系。积极倡导“零废弃”理念,全面推行精益化管理,创新结算模式,完善制订各项管理标准,依据回采计划,下达回收计划,明确回收期限、范围、比例及奖惩标准,实现检查、考核、奖惩的动态管理,全力构建盈利新模式,确保公司稳定、永续发展。
(文 伟伟 雅男)
责任编辑:韩鹏飞
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