来源: 本站 时间:2013-11-05 09:50:39
(特约记者 李宁 杨志浩)余吾煤业公司通过对进口设备进行国产化改造,解决了实际问题,提高了工作效率,节省了维修费用。
千米钻机的前、后夹持器是钻机最直接作用于钻杆的装置,通过操作前后夹持器的前进、后退、张开、闭合、旋转,完成打钻作业。余吾煤业公司的澳大利亚千米钻机在实际作业中,固定钻机弹簧的9条螺栓经常断裂,导致夹持器无法继续工作。更为棘手的问题是,螺栓直接在夹持器底座上固定,如果螺栓断入螺纹母口内过深,需将夹持器整体卸下,人工抬至地面机修厂进行处理,一般维修需一个圆班,而且钻机原装配件均从澳大利亚进口,到货周期长,价格较为昂贵。该公司进行了国产化改造,将螺栓长度延长1厘米,增加螺栓受力面积。同时,该公司将螺栓紧固的频率,由每个圆班紧固一次,增加到每个小班紧固一次,一班三检。
该方案实施三个月以来,基本杜绝了螺栓断入卡座事故发生,减少了检修时间,降低了人力成本,提高了正规循环率。而且,国产高强螺栓价格仅为进口配件的7.6%,零配件损耗量仅为方案实施前的30%,每年节约经费约37万元。
责任编辑:韩鹏飞
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