王庄煤矿：精益化管理促提质增效

自精益化管理推行以来，王庄煤矿不断细化成本管理，强化成本节约意识，加强成本考核力度，夯实精益化管理，实现降本增效，促进企业发展。

该矿充分利用岗前仪式、早调会时间，深入开展形势任务教育，向员工讲明困难，讲透问题，让员工明白企业经营形势的严峻性，引导广大员工充分认清当前生产经营形势，将节支降耗与安全生产齐抓共管，让每名员工心中都打起“小算盘”，在全矿营造出“降本节约光荣、超支浪费可耻”的浓厚氛围。

该矿按照“日落实、周汇报、月分析、季总结”的工作模式，全面开展“效益生产、效益发运”工作。该矿以设备检修计划、物资消耗定额、生产任务量科学计算配件申报数量，从源头压缩材料成本。严把备品备件库存关口，每月指定专人定期核准配件库存情况，及时掌握配件库存动态，避免库存成本超支。严把备品备件使用关口，细化备品备件领用流程，建立配件领用申请与废品回收制度，强化员工节约意识，以实现降本增效。

为确保材料计划准确率，在各单位明确材料计划员进行责任落实，并严格按照计划资金每月上报材料计划，做到了材料有计划无指标、有指标无计划两“不能领”；实行材料跟踪管理和材料预算管理，严格审批发放，月中验收、月底决算，实行排名考核，奖罚兑现，避免材料费的超支。

在此基础上，该矿大力推行内部市场化运作机制，明确职能部门、基层单位的责任范围，把各项成本目标以“切块承包”的方式，量化到科室、队组、班组和个人，层层传递压力，分解目标，避免无效投入和材料丢失，通过对每一个流程环节的跟踪和控制，实现了生产全过程精益化管理。

（文 王鹏娟 矫治）

责任编辑：崔婷婷