五阳矿开启“智慧”模式

　　井下1个变电所实现了无人值守，出现故障毫秒启动，减少岗位工4人；地面2个空压机房实现了无人值守，减少岗位工8人；年底前井下排水系统实现矿井自动排水、部分局扇实现无人值守，将减少岗位作业人员10人。这是五阳矿大力发展矿山数字化和智能化，实现“机械化换人、自动化减人”的进度表。现在，智慧矿山建设已经成为了五阳转型升级的有效措施。

　　2018年以来，五阳矿以智慧矿山建设为契机，升级改造井下千兆环网传输平台，并联合厂家在集团率先研发推出了MOS智慧矿山操作平台，逐步完成网络监控、视频监控、安全监控、人员定位、电力监控、应急广播、瓦斯巡更、压风系统等子系统的接入。通过多系统融合与底层数据的关联，解决了异构网络融合难、信息孤岛、数据无法关联等一系列问题，并依托三维GIS平台，实现多系统融合和应急联动，实现矿井人员、设备、环境的全面感知。

　　五阳矿今年预计开展智能化矿井建设项目7项，重点完成井下主排水系统、局部通风机、井下变电所智能化系统延伸，并逐步接入主排水智能控制系统、局部通风机智能控制系统、主运输线智能控制系统，涉及智能化改造地点26处，可减少岗位操作人员75人。

　　“智慧矿山建设采取分步走战略，逐步实施，最终实现矿井智能化目标。”五阳矿自动化科科长郭世雄告诉记者，随着智慧矿山建设的推进，将逐步接入大型设备智能控制系统、采掘工作面智能控制系统等子系统、瓦斯泵站抽采系统、矿压、顶板监测等系统，真正实现“无人值守”、管理信息化、生产自动化、人员最优化。随着系统内的数据流、视频流增多，下一步将实施万兆环网改造，并实现智慧矿山操作平台自主性功能，达到监、管、控一体化，把五阳矿建成一座“生产自动化、管理信息化、决策智能化”的智慧矿山。

    （文 程志强）

责任编辑：李世臣