来源: 本站 时间:2018-11-15 15:07:08
精细化学品公司的重点工程CO发生炉项目,经过一段时间运行,近日,其中一台发生炉开始进入全流程满负荷运行状态,解决了制约该公司生产“气荒、气短、气少”的瓶颈难题,粗煤气年生产能力达到1120万Nm3,实现了提产又增效。
据了解,该项目以集团自产焦炭为原料,以脱碳装置排放的 CO2和纯氧为气化剂,运用常压固定床气化技术,结合赛鼎工程有限公司专利技术生产富含 CO的粗煤气,具有污水易处理、稳定运行周期长等优点。同时在运行过程中,先后通过技改突破了后系统脱硫,废气捕雾除沫后放空等技术瓶颈,变废为宝,节能减排,有效提高了该公司经济效益。
近年来,为积极响应集团“以煤为基、多元发展”的发展战略。该公司于2013年由甲醇向油氨联产项目转型发展。当时由于焦炉煤气供应不足,氢气富裕等问题导致合成油长期处于低负荷运行状态。针对这些问题,公司经过综合分析和研究判断,对原灰熔聚造气装置进行改造,新增2台7000Nm³/h CO发生炉,经科学预算,按照两台炉75%运行负荷计算,可提供纯CO 8400Nm³/h,费托合成合成气可达到53418 Nm³/h,从源头上大大解决该公司“气荒、气短、气少”的“瓶颈”难题,另外,该项目的实施,可实现该公司合成油、合成氨装置满负荷运行,预计每年可增加销售收入一亿元左右,增加利润九千余万元,为该公司高效发展、效益发展、质量发展提供保障。
(文 牛小科 李华静)
责任编辑:李世臣
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