高河能源深入实施“三精管理” 构建集约高效新模式

　　高河能源通过以推行矿井精准定位管理为技术手段，实施精益化生产、精细化操作、精准化管控“三精”管理，合理生产布局，科学高效组织，全面推进矿井安全集约化生产，截止目前，该公司综合机械化采煤比例达100%，煤炭回收率达到94.5%，商品煤质量抽检率达100%，已达到标准三精矿井所具备的核心指标。

　　该公司全力推进矿井精益化生产，不断完善以井下作业人员、作业时间、作业空间和关键设备为核心的“四位一体”精准定位系统，在优化井下监测监控系统和人员定位系统的基础上，引进了矿井精确定位系统，定位精度达到分米级别，实现对井下作业人员和车辆、设备的实时精确定位。全面实现实现了对井下各作业环节的超前预控、过程受控、全程监控。同时，该公司抓好系统优化，不断加强巷道设计源头管理，推广“大长厚”工作面布置，实现了工作面的大型化、高效化；通过优化通风系统，采用“U+高抽”型、“Y+高抽”采区布置方式，改善通风条件，并应用沿空留巷技术，全面实现了工作面联合布置，减少巷道掘进量，大大降低了煤炭万吨掘进率。

　　该公司全面提升矿井精细化操作水平，以打造一批“素质优良、作风过硬、管理精细、精干高效”的集约高效生产团队为目标，建立健全队伍建设、人才培养机制，培养了像田清泉、溪秀东、郭勤勤等一大批首席技师、高级技师等高技能人才，为矿井安全生产、科学发展提供有力支撑和根本保障。同时，该公司还不断强化职工岗位标准意识、规范岗位流程和操作标准，通过制定精细化安全生产标准管理体系，将安全生产标准细化到每个人、每一项操作。在深入推广精细化的手指口述、双指双述和岗位标准化达标工作的基础上，进一步提高职工的安全意识和精细化操作水平，全面确保职工岗位作业安全可靠。

　　该公司以构建“全方位、全流程、全要素”的立体化降本增效体系为着力点，不断实现矿井精准化管控。从源头上，优化巷道设计，简化生产系统，降低万吨掘进率。在保障顶板安全的基础上，不断优化巷道锚杆支护，最大限度降低巷道的支护成本；在资源回收上，通过实施多人多轮放煤以及“5米行动”“5米措施”等一系列手段和措施做到了采区、工作面回收率最大化，提高了资源回收水平。此外，该公司还不断推进劳动用工精准化管控。采掘队组根据月度生产计划，严格控制用工数量,劳动用工做到定员、定时间、定工作量；并不断加强员工培训和职业技能提升，优化人员配置，真正实现了“一岗多用”“一人多专”，全面提高了员工劳动效率。此外，该公司还充分发挥班组长监督作用，对每一个岗点、每一项工作、每一个流程都严格把关，认真协调好各项工作的衔接，在环节上控制，在循环上抓好，在质量上提升。不断形成“环节最简、系统最优、用人最少、成本最低、安全最好、效率最高、效益最佳”的集约高效生产模式。

（文 连雅男）

责任编辑：王敏