潞安焦化 精准管控源头 推进降本增效

　　面对严峻的煤焦市场形势，潞安焦化公司持续把好入厂煤验收、优化配煤工艺技术，加强入炉煤指标预控，确保源头生产各项指标达到最佳值，有效降低成本，稳定焦炭质量，不断提升企业降本增效能力。

　　为有效降低煤耗和焦炭成本，该公司全面推进源头生产精准化管控，严抓煤质，精控指标，规范入厂煤、入炉煤采制化工作，把住设备、制度、验收、人员四道关口，严格执行采制化标准，严控各单种煤的常规化验指标，做好水分、灰分、挥发分、岩相等指标的检验，对进厂、过磅、装卸等一系列环节进行全过程监督，切实把好入厂煤第一道关口。

　　在保证生产稳定顺行的同时，该公司把指标盈余控制作为增盈创效的有力举措，出台《焦炭产品质量指标盈余控制奖励办法》，以热强、灰分、含硫等关键指标盈余情况为考核对象，加强部门协同联动，从配煤理念、试验测算、煤场管理、配煤精度、化验分析、工艺管控等方面入手，深入开展经济配煤研究，合理优化配煤结构，实现超前预控，确保入炉煤各项指标达到最佳值。

　　此外，根据客户特定质量要求，该公司进一步调整产品结构，打破原来的工艺常规，在配煤结构上大胆尝试，成功研制低灰 “一级焦炭”和高端定制焦炭，着力提高潞安焦化品牌效应和产品质量，走出了一条高端化、差异化、定制化的路子。据悉，定制焦炭已在该公司二分厂开始生产，吨焦利润有效增加，有力提升了企业经济效益。

                                         （文 霍卫星 张晓龙）

责任编辑：刘晶晶