余吾煤业千米钻机在松软煤层打钻获得成功

　　在井下松软煤层打钻一直是个难题，打长钻孔更是难上加难，余吾煤业千米钻机队在S5206胶顺2#钻场施工时，通过科学的分析和试验，在松软煤层打钻获得成功，最长钻孔达130余米，钻孔的利用率和瓦斯抽放效果得到显著提高，有力促进了矿井的安全生产。 

　　众所周知，在井下打钻时常常碰见松软煤层，在施工松软煤层时钻孔会塌孔，塌孔严重时就会造成打钻无法进行，造成成孔率低，严重影响瓦斯抽采进度，造成工作面的衔接不连续，所以要找出塌孔的原因和对策才能解决打钻难的问题。

　　该公司千米钻机队凭借多年的打钻经验，结合井下打钻现场调研情况，对松软煤层的打钻问题进行了认真的分析讨论，最后决定从解决瓦斯顶钻和提高钻孔封孔质量两个方面入手，来彻底解决松软煤层打钻时容易塌孔的难题。

　　“在松软煤层打钻时，为了防止瓦斯顶钻，我们安排专人实时监控孔口的瓦斯涌出量，并利用瓦斯钻孔临时带抽装置抽放瓦斯。在发现瓦斯浓度高时，我们及时并网增大抽采负压，并放慢打钻速度，待瓦斯数据正常后，再恢复正常的打钻速度，这样就能有效避免瓦斯压力导致抱钻现象的发生。”该公司千米钻机队技术人员杜军介绍道。

　　与此同时，该公司千米钻机队还采用专用封孔料代替国产普通水泥封孔，并利用成熟的“两堵一注”带压封孔技术进行封孔，让水泥浆尽可能多的充填煤墙裂隙以解决煤墙漏水的难题，提高了钻孔的封孔质量，有效解决了封孔管破碎、松动等问题，从而减少煤墙漏水及塌孔现象，提高成孔率。

　　该公司千米钻机队有力地通过实践证明，千米钻机能够适应不同条件下的施工，而且可以取得了不错的抽采效果，下一步，他们将继续努力，尽可能在保证设备安全的前提下，延长煤层孔段长度，提升单孔抽采效果，提高千米钻机施工的性价比。

                        （文/图 杨利军 陈晓辉）

责任编辑：王敏