余吾煤业瓦斯综合治理水平进一步提升

　　瓦斯管理是余吾煤业安全管理的重中之重。一年来，该公司绷紧瓦斯治理这根弦，在系统完善、技术创新方面持续发力，加强九个特殊地点瓦斯管理，为全年矿井安全生产平稳运行提供有力保障。

　　2016年，余吾煤业建成了北风井地面2#瓦斯泵站，南、北风井双源抽采系统全面形成；更换36000多米不符合要求的PE管，井上下瓦斯计量系统实现全覆盖，矿井瓦斯抽采率达到54.36%，全年抽采瓦斯1.22亿m³、钻孔进尺115万m。创新抽采工艺和技术，实验并应用底抽巷穿层钻孔水力冲孔增透技术，成孔孔径为传统方法的4.2倍，抽采区域瓦斯含量由10.5m³/t降至5.8m³/t，瓦斯抽采达标；掘进工作面采用CO₂气相压裂消突技术，快速降低了煤层瓦斯含量，缩短了瓦斯抽采时间，工作面回风流瓦斯浓度有效降低，提高了掘进效率，千米瓦斯预警次数由3.27次/千米下降至0.63次/千米。采掘工作面施行瓦斯异常超前管控，以瓦斯治理参数台账、信息图册为基础，对瓦斯异常程度进行等级评价，瓦斯治理的重点由“事后分析”转变为“事前管控”。升级瓦斯小组为瓦斯研究中心，充分发挥人才“孵化器”作用，输送瓦斯人才2名，选聘补充人员3名，构建起了瓦斯治理人才培养使用的良性机制。

　　2017年，该公司将重点围绕南三、南五采区通风系统调整、完善，建立稳定可靠、科学合理的矿井通风系统，实现通风系统模块化管理。同时，完善南风井抽采系统，优化北风井、南风井地面抽采系统，进一步提升矿井瓦斯抽采率。技术创新方面要继续开展好底抽巷区域瓦斯治理，对N2203底抽巷进行水力冲孔试验，优化冲孔工艺及相关参数，为下一步推广应用创造条件。打造瓦斯治理“两项示范工程”：一是在S5202工作面、S5203胶带顺槽、S5206胶带顺槽开展地面井衰竭期井下钻孔接替抽采技术研究，打造单一低渗煤层井上下联动煤层气高效抽采技术示范工程；二是创新综采工作面瓦斯治理方法，进一步推广气相卸压增透技术，打造综采工作面顺层钻孔气相压裂增透技术示范工程。

                （文 李宁）

责任编辑：王敏