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2016年,王庄矿积极应对持续低迷的市场环境,不断创新管理,在稳定目前生产规模的基础上,突出抓好现有采区的合理开采,以及边角煤的开发,加快新井建设步伐,合理利用煤炭资源,圆满完成了集团公司下达的800万吨煤炭生产任务。
面对主矿区煤炭储量逐年减少,煤柱面增多,搬家倒面频繁,生产衔接紧张的实际,该矿优化采区部署,加大收尾封区力度,减少供电、通风、排水等不必要资金的占用,实行集约化生产。根据旧区630、740水平回采需要密集过空巷群的实际,使用柔模充填加固技术,探索实践了沿空留巷回采技术。同时,依靠科技进步,对矿井通风、运输、供电系统进行了大规模技术改造。在提升矿井综合抗灾防灾能力方面,对矿井通风阻力进行了全面测定,按照巷道延伸情况,及时完善区域通风系统,强化局部供风,合理分配盘区、采区风量,还建立了瓦斯抽采系统。运输方面,对630/1#和3#皮带进行了四驱改造,增强了原煤的提升能力。供电方面,以远程控制和在线监测为基础,实现了井上下变电所的实时集中控制,提高了机电设备开机率。
针对目前采大于掘的生产实际,该矿狠抓掘进效率的提升,在先后引进现代化的掘锚一体机、硬岩掘进机、煤矿专用液压锚杆钻车的基础上,全年掘进了近十个边角面和煤柱面,作为全矿的主要配采工作面。与此同时,该矿还将旧区村庄下压煤纳入生产规划,认真推进压煤村庄搬迁工程,把村庄下释放的煤炭储量进行统筹安排,作为矿井的主采工作面,配以边角面、煤柱面进行回采,在矿井整体采区衔接上形成了“主采面加配采面”、“老区加新区”的生产格局。
此外,该矿始终坚持“安全高于一切,优于一切,重于一切”的宗旨,工作重心下移,关口靠前,强化生产作业现场安全管理,各级领导干部严格执行“三走到、三必到”制度,重点加强对“一通三防”、顶板、矿井防治水、井下供电、辅助运输、监测监控等关键环节、薄弱环节和单项工程、特殊工程等变化环节的安全管理,随时掌握作业现场工作动态和安全状况,提早制定超前安全防范措施。并突出突出风险预控及红线问责,强化整合矿井和外委队组的管理,有效控制了零打碎敲事故,为全矿的安全稳产提供了良好保障。
(文 郭雪飞)
责任编辑:王敏
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