高河能源超额完成全年瓦斯抽采任务

　　今年，高河能源坚持“一个钻孔就是一项工程”的瓦斯抽采管理理念，以“密钻孔、大孔径、严封孔、高负压、分源抽、重计量、严系统”各环节为着眼点，强化本煤层预抽技术及管理，形成了“设计、施工、封孔并网、测量、维护”为一体的高效抽采管理模式。截至目前，共计抽采瓦斯7690万m³ ，完成全年指标的101.2%。

　　高河能源井田共施工地面钻井169口，压裂81口井，累计排采63口，已封闭68口，累计排气量4617884 m³。目前，井田范围内正排采瓦斯抽采井43口，日产气量1.68万 m³。针对3#煤层不同区域的瓦斯地质、瓦斯赋存及煤体结构特征影响瓦斯抽采浓度的因素，该公司充分利用成熟的技术、装备、工艺，合理制定并落实“一矿一策、一面一策”实施封孔工艺、钻孔布置参数及抽采参数的优化方案，并在现场开展工程实践，确保瓦斯抽采高效提升。

　　在瓦斯治理方面，针对南北翼瓦斯含量分布较大的特点，该公司进一步调整预抽管路系统负压分配，高瓦斯区域提高负压，低瓦斯区域降低负压，实现抽采能力的有效利用。通过三级阀门管控，对单个钻孔独立顺槽以及区域性抽采，进行负压有效分配，逐步提高低浓钻孔，低浓汇流或者低浓区域的主支管路浓度，进而提高瓦斯抽采量。并加强了抽采管路气密性实验管理，按相关规定对主、干、支管路投运前进行气密性实验，每次实验结果必须存档备案。

　　同时，高河能源继续推进“Y型通风+高抽巷”工作面瓦斯治理模式，进行高抽巷抽采效果分析。建立了适合高河的模块化瓦斯治理模式，优先施工超前治理钻孔，进行区域预抽。在北东回向E2305及E2307工作面和北翼大巷开拓千米钻机施工预抽孔共110孔，均保证了超前预抽时间不小于3个月的预期目标。在E2307回风顺槽按80m间距预留千米钻机钻场施工9个钻场，合计进尺36000m，为后续E2308、E2309工作面掘进、回采提前规划。回采工作面掘进打钻紧跟掘进施工，帮部预抽钻孔施工不超出掘进面150m范围，增加工作面的预抽时间同时又降低了掘进顺槽煤壁瓦斯涌出。对瓦斯抽采钻孔并网工艺进行推广，将原铠装软管配合大汇流八通并网方式更改为新型快速连接式并网工艺，不仅减少了人工安装劳动强度、提高了回收复用率，并且大幅度提高了抽采效率，单孔瓦斯浓度提升了50%以上。结合生产调整，对井上下瓦斯泵站合理分配。对南翼泵站和地面泵站低负压抽采系统进行合理分配，有针对性的倾向初采瓦斯涌出量大的W1310作面调整，确保三个综采面正常生产。在打钻地点及抽排管路的低洼点安装了自动负压放水器，解决了抽采管路中积水问题，确保了抽采系统有效运行。

（文 伟伟 雅男）

责任编辑：王敏